Tástáil ceallraí

Tástáil ceallraí: mar gheall ar randamacht na gcoinníollacha táirgthe ceallraí, tá feidhmíocht na ceallraí a tháirgtear difriúil, agus mar sin d'fhonn an pacáiste ceallraí a chomhcheangal go héifeachtach, ba cheart é a rangú de réir a pharaiméadair feidhmíochta;déanann an tástáil ceallraí méid paraiméadair aschuir na ceallraí (reatha agus voltas).Chun ráta úsáide na ceallraí a fheabhsú, déan pacáiste ceallraí cáilíochta-cháilithe.

2, táthú tosaigh: an crios confluence a tháthú go dtí an príomh-líne greille den tosaigh ceallraí (cuaille diúltach), is é an crios confluence crios copair stáin plátáilte, agus is féidir leis an meaisín táthú an crios táthú a fheiceáil ar an bpríomhlíne greille i il- foirm pointe.Is lampa infridhearg é an fhoinse teasa le haghaidh táthú (ag baint úsáide as éifeacht teirmeach an infridhearg).Tá fad an bhanna táthú thart ar 2 uair fad imeall na ceallraí.Tá bannaí táthú iolracha ceangailte le leictreoid chúl an phíosa ceallraí cúil le linn táthú cúil

3, nasc sraitheach ar ais: Is éard atá i gceist le táthú cúil ná 36 cadhnraí a sreangadh le chéile chun teaghrán comhpháirte a fhoirmiú.An próiseas a ghlacann muid faoi láthair de láimh, tá an ceallraí suite go príomha ar phláta membrane le 36 grooves don cheallraí, méid na ceallraí, dearadh an seasamh groove, úsáideann sonraíochtaí éagsúla teimpléid éagsúla, úsáideann an t-oibreoir iarann ​​sádrála agus sreang stáin. leictreoid tosaigh (leictreoid dhiúltach) an “ceallraí tosaigh” a tháthú go dtí an leictreoid chúl den “ceallraí cúil”, ionas go mbeidh 36 teaghrán le chéile agus leictreoid dhearfach agus dhiúltach na sreang tionóil a tháthú.

4, lamination: tar éis an ais a bheith ceangailte agus cáilithe, déanfar an teaghrán comhpháirte, gloine agus gearrtha EVA, snáithín gloine agus pláta cúil a leagan ar leibhéal áirithe agus réidh le haghaidh lamination.Déantar gloine a réamhbhratú le himoibrí (primer) chun neart nasctha gloine agus EVA a mhéadú.Nuair a bhíonn tú ag leagan, cinntigh suíomh coibhneasta sreang na ceallraí agus gloine agus ábhair eile, coigeartaigh an fad idir na cadhnraí, agus leag an bunús le haghaidh lamination.(Leibhéal ciseal: ón mbun aníos: gloine, EVA, ceallraí, EVA, fiberglass, backplan

5, lamination comhpháirte: Cuir an ceallraí atá leagtha isteach sa lamination, tarraing aer ón tionól trí fholús, ansin teas an EVA chun an ceallraí, an ghloine agus an pláta cúil a leá le chéile;ar deireadh fuarú amach an tionól.Is céim lárnach é próiseas lamination i dtáirgeadh comhpháirteanna, agus déantar an t-am lamination a chinneadh de réir nádúr EVA.Bainimid úsáid as curing tapa EVA le ham timthriall laminate de thart ar 25 nóiméad.Is é an teocht curing 150 ℃.
6, scamhadh: leáigh EVA amach mar gheall ar bhrú chun an corrlach a fhoirmiú, mar sin ba chóir é a bhaint tar éis lamination.

7, Fráma: cosúil le fráma a shuiteáil don ghloine;fráma alúmanaim a shuiteáil don tionól gloine, neart an chomhpháirt a mhéadú, an pacáiste ceallraí a shéaladh tuilleadh, agus saol seirbhíse na ceallraí a leathnú.Líontar an bhearna idir an teorainn agus an tionól gloine le silicone.Tá na teorainneacha ceangailte le heochracha cúinne.
8, Bosca Críochfort Táthú: Táthú bosca ar chúl luaidhe an tionóil chun nasc na ceallraí le trealamh nó cadhnraí eile a éascú.

9, Tástáil ardvoltais: Tagraíonn tástáil ardvoltais don voltas feidhmithe idir an fráma comhpháirte agus na luaidhe leictreoid, tástáil a fhriotaíocht voltais agus neart inslithe chun an tionól a chosc ó dhamáiste faoi choinníollacha nádúrtha crua (buaileann tintreach, etc.).

10. Tástáil comhpháirte: Is é cuspóir na tástála cumhacht aschuir na ceallraí a chalabrú, a saintréithe aschuir a thástáil, agus grád cáilíochta na gcomhpháirteanna a chinneadh.


Am postála: Jul-05-2021